板鏈斗式提升機

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   我們可以根據物料顆粒、提升高度、提升量、由多年現場勘測、實際制作設計經驗來幫你選型設計。
   斗式提升機廠家擁有設備：折彎機、剪板機、卷管機、車床、銑床、焊機、等離子切割機等。
   技術設計繪圖部、制作部、組裝部、檢驗部、采購部、銷售部、售后服務。擁有設計技術2名、經驗豐富、能按著工作需要、物料顆粒、提升量、提升高度等，合理搭配選用型號或更好的設計適用讓你達到滿意。
   制作排序根據和客戶核實工況和需求，設計選型提升機。繪制圖紙給客戶確定，確定無誤、安排做、看圖下料、采購配件、制作車間制作、零部件檢驗、組裝、試機、噴漆、包裝、發貨。
   斗式提升機產品系列還有：TD型斗式提升機 TH型斗式提升機 NE型斗式提升機 HL型斗式提升機 環鏈斗式提升機

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板鏈斗式提升機簡介
   板鏈斗式提升機可以滿足用戶提升高度、提升量、等。一定值提升高度80米，能應對粉料、顆粒料、小塊物料等。物料一定值顆粒<140mm。適用于行業：鋼廠、電廠、冶金、灰庫、化工、建材、糧食等。

板鏈斗式提升機工作原理

   斗式提升機提料流程，料斗在傳動皮帶或鏈條上均勻分布，傳動帶或鏈條就像長龍相似盤旋在斗式提升機機頭和機尾旋轉滾筒上，由于電機的驅動利用減速機、聯軸器傳動滾筒轉動皮條或鏈條循環轉動，在循環轉動時上面分布的料斗走到底部料倉出料口時，就像龍戲珠似得把物料吸入料斗，轉身去往上出料口，把物料吐入出料倉。料斗交替循環吸料吐料把物料輸送完才進行休息。

板鏈斗式提升機結構

   斗式提升機由上部區段、中部機殼、下部區段、帶料斗的輸送帶等牽引部件、傳動裝置和室外檢修平臺組成。
   1.下部區段，由進料口、下部機殼、改向輪組和張緊裝置組成。
   2.中部機殼（檢修），每臺一節,用于安裝、檢修牽引部件。
   3.中部機殼（防偏），通常每隔5節中部機殼放置一個。
   4.連接板，通常每隔2節中部機殼放置一個。
   5.中部機殼（標準），L=2米。
   6.連接框，通常每隔5節中部機殼放置一個。
   7.中部機殼（非標），L在0.5~2米之間。一般安裝在上部區段第一或第二節中部機殼處。
   8.上部區段，包括上部機殼和傳動滾筒組。9.驅動裝置。由電機、垂直軸減速器、液力偶合器、逆止裝置、慢動裝置組成。

板鏈斗式提升機特點

   1、運行穩定、提料均勻。
   2、能耗小、提升量大。
   3、好維護、易保養、故障率低。
   4、密封好、環保意識強。
   5、占地面積小、實用性強。
   6、提升高度和提升量可以按需求工況設計滿足你的需求。
   7、適用范圍廣泛。
板鏈斗式提升機安裝要求
   1、按照圖樣機箱體安裝編號將斗式提升機箱體分為頭部，中間部及尾部三部分，并在每部分各段的連接法蘭上粘貼密封墊。
   2、在集合刮板機平臺安裝前，先將斗式提升機基礎蹲座清掃干凈，并將平墊板及楔形墊鐵對安放在地腳螺栓附近，使墊鐵組的上表面標高與圖樣要求相符。
   3、將尾部箱體裝入地腳螺栓，并使其中心標記與基礎中心標記對中，裝入墊圈與螺母，輕輕緊固。
   4、用測量器具檢查箱體的垂直度、水平度，并通過調整楔形墊鐵進行找正找平，不得使用松緊螺母進行調整。尾部箱體找正就位后，緊固螺母。將與尾部箱體連接的一段中間箱體吊裝找正九尾后用螺栓緊固。
   5、式提升機支撐托架的安裝在箱體安裝完畢，且在吊裝設備未撤離前就位焊接。將斗式提升機其余各部檢修平臺、欄桿機走梯就位焊接。
   6、按照圖樣，將密封墊粘貼在斗式提升機出料導管（天方地圓），法蘭結合面上，使導管就位，并用螺栓緊固。將中間導管與上部導管就位連接。
   7、將密封墊粘貼在儲灰斗入口法蘭結合面上，并試放入口進料導管，測量實際連接尺寸，并根據測量結果，用氣割切除調整多余部分。
   8、將儲灰斗進料導管就位，用螺栓緊固連接，并將中間導管與儲灰斗進料導管找正焊接。
   9、斗式提升機進料導管在連動試車后安裝。按照圖樣將集合刮板機出口導料管法蘭面和斗式提升機進料口法蘭面上粘貼密封墊。將導料管、調整板與斗式提升機入口導料管就位，用螺栓分別于集合刮板機出料口、斗式提升機進料口緊固連接，并將調整板與兩部分焊接。
板鏈斗式提升機運行注意事項
   1、使用斗式提升機前，應先空車運轉片刻，觀察牽引件是否運轉正常，是否有卡鏈、跳鏈、打滑和跑偏現象存在，緊固件是否有松動現象出現，一旦發現上述問題存在，應立即檢查并及時進行處理。
   2、運轉數小時后軸承的溫度不能高于60度，潤滑的密封性能需保持良好。減速機無漏油，無沖擊聲。
   3、牽引件（即鏈條或膠帶）應保持一定的漲緊度。若牽引件出現松弛現象，料斗就很容易撞擊殼體，從而使得機殼和料斗過早的磨損和撞壞。
   4、應經常注意兩鏈條的松緊程度是否一致，否則料斗容易歪斜，使得裝料不均，從而很容易是鏈條從傳動鏈輪上脫落下來造成停車事故。
   5、經常檢查輸送膠帶是否被撕裂、鏈條是否磨損和斷裂等情況出現，一旦發現這些情況應立即進行更換。
   6、要定期檢查料斗的固定情況是否良好。
   7、逆止器要實行定期檢查，做到運行可靠，確保因事故停車的不反轉。
   8、機殼安裝時要確保其安裝精度，以免在運轉時料斗碰撞機殼。
   9、各潤滑部位應嚴格按要求進行潤滑。
   10、要定期對運動部位進行維護和清掃工作，檢查鏈條、鏈輪、傳動膠帶、滾筒、料斗的磨損情況。檢查應在停車和切斷電源后進行。
   11、經常檢查斗式提升機的地步是否有直徑較大的塊狀硬物或其他雜質堵塞在提升機的下部區段。
   12、對漲緊裝置要進行定期的檢查和調整，以保持牽引件具有正常的工作漲力。
板鏈斗式提升機常見問題及處理方法

故障名稱	產生原因	處理方法
造成停車	1、膠帶太松。 2、卸料機構卸料量太大，在成提升機底部物料存積太多。 3、底部或其他部位有硬物將料斗同機卡住。 4、料斗脫落。	1、調整漲緊裝置。 2、挖取底部存積物料。 3、取走硬物。 4、重新安裝。
有不正常的異響	1、輸送帶發生偏移。 2、料斗松動。 3、機殼內有大塊雜物。	1、調整漲緊裝置。 2、重新緊固。 3、取走雜物。
輸送帶偏移	1、滾輪兩邊有高有低。 2、滾輪表面有大量物料粘住。 3、進料時偏向料斗的一邊。	1、重新調整漲緊裝置。 2、鏟除滾輪表面物料。 3、調節進料口位置，調節下料機位置。

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