煤磨防爆收塵器

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   煤磨防爆收塵器結構
   煤磨防爆收塵器由進風口、過濾箱、出風口、凈氣箱、灰斗、排灰系統（減速裝置、螺旋、排灰閥）、噴吹系統（貯氣包、脈沖閥、電磁閥、引射器、控制儀）組成。性能特點采用先進的離線三狀態清灰機構，避免了粉塵的“再吸附”，清灰徹底、工作可靠。設計采用單室噴吹清灰新技術較常規除塵器減少脈沖閥數量6-20倍采用進口電磁閥，易損件膜片使用壽命高。煤磨防爆收塵器清灰機構采用單片機自動控制，兼有定時，手動二種控制任選。高效的三狀態清灰機構可過濾高濃度粉塵（允許入口粉塵濃度1000g/Nm）替代了原來的二級除塵，降低投資成本。煤磨防爆收塵器先進的彈簧漲圈式濾袋緊固方式和進口袋籠焊接線上做出的好袋籠產品，不但能保證濾袋的有效密封，而且延長濾袋使用壽命。
   案例：煤磨防爆收塵器結構圖紙技術參數：1. 處理風量: 17280-21600m/h；2. 過濾面積: 360 m；3. 過濾風速:0.8-1.0m/min；4. 設備阻力: 1400-1700Pa；5. 濾袋規格: 130×2450mm 360條；6. 骨架規格: 125×2450mm*360個；7. 氣  缸： 100*6套；8. 電磁閥：26個；9. 壓縮空氣壓力: 0.5-0.7 MPa；10. 壓縮空氣耗量: 1.6m/min。

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煤磨防爆收塵器介紹
   該除塵設備利用過濾室布袋來過濾阻攔粉塵，過濾效果好、布袋使用防靜電材質、具有防燃作用。煤磨防爆收塵器設計有防爆、泄爆設施。廣泛使用：采煤、破煤、粉煤等，適用于：礦山、煤場等。

煤磨防爆收塵器工作原理

   從集塵罩吸入含塵氣體由下部進入過濾室，經過濾料過濾后的氣體由上部排風管經風機和煙氣囪排入大氣。經一定時間過濾后，阻力達到某一設定值便進行分吹風清灰，使濾布“再生”。
    反吹風清灰也稱逆氣流清灰，也稱縮袋清灰。它主要是通過三通換向閥的啟閉組合來改變濾袋內外壓力，及制作與過濾氣流方向相反的反向氣流。由于反向氣流的作用，將圓筒形濾袋壓縮成星形斷面或一字形斷面，當重新恢復過濾是產生振動而使附積的粉塵層脫落。反向氣流的靜壓作用是使濾袋變形引起濾袋附積粉塵脫落，反向氣流的速度也是導致粉塵層崩落的因素。這種清灰方法有時會產生局部脫落，即斑狀剝落。
煤磨防爆收塵器清灰方式
   除塵器工作一階段后濾袋外表粉塵增厚，清灰系統開始清灰工作。由于分室（離線）除塵器是多個過濾室，它不是同時清灰的，先由1號過濾室關閉過濾分室，1號過濾室開始清灰，有控制儀給脈沖電磁閥指令，電磁閥打開，壓縮空氣通過噴出管由噴吹嘴噴向濾袋內部，由于濾袋內部受壓，濾袋速膨把積灰抖落，清灰完畢。1號濾袋開始過濾2號過濾室關閉過濾開始清灰，依次列推，總有一個過濾室停止過濾進行清灰工作。也不影響分室（離線）除塵器正常工作。

煤磨防爆收塵器結構

   上部分： 風機、多個凈氣室、分室氣缸、分室氣缸閥瓣、檢修天窗、護欄、保溫板、等。
   中部分：整體除塵器殼體、多個過濾室、儲氣罐、電磁脈沖閥、脈沖控制儀、噴吹管、花板、除塵骨架、除塵布袋、爬梯、保溫板、排爆泄爆閥、等。
   底部分： 灰斗體、觀察孔、振動電機、螺旋輸送機、卸灰閥、保溫板等。

煤磨防爆收塵器特點

   1、占地面積小、能耗小。
   2、殼體全部附加保溫板不易結露。
   3、具有防靜電、防爆、排爆功能。
   4、采用分室風速低、過濾效果好、清灰更好。
   5、獨特的防爆裝置設計、可徹底解決由除塵時瓦斯爆炸所帶來的隱患。
   6、離線式清灰、達到獨一無二的清灰效果。 
   7、濾袋和花板連接處密封好、機箱整體部件連接處無縫隙泄露密封性好、除塵效率高。
   8、氣箱式結構阻損小、檢查更換濾袋方便。
   9、全自動脈沖除塵控制、操作簡便、可靠性高。

煤磨防爆收塵器參數

型號	濾袋數量/條	過濾面積/㎡	倉室數/個	處理風量	外形尺寸長*寬*高/mm
GMZ-461	306	461	6	20000	4840*4160*11950
GMZ-732	324	732	6	39000	4760*4050*14200
GMZ-868	384	868	8	45000	6360*3750*14200
GMZ-2170	960	2170	8	110000	12000*4900*12830
GMZ-2440	1080	2440	6	102000	8000*8000*17000

   煤磨防爆收塵器是我公司在脈沖布袋除塵器的基礎上，精心研制、不斷的實驗改進開發新的高效煤磨防爆收塵器。改進后配備防爆閥、煤粉制備系統和易燃易爆粉塵收集。獨特的防爆裝置設計，可以徹底解決爆炸的隱患。煤磨防爆收塵器是離線清灰，無二次揚長，除灰效果好。主體向結構阻力小，檢查更換濾袋方便。全自動控制，操作簡單，可靠性高。
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